兩級跑偏開關HFKPT1-12-30
防偏開關 HFKPT1-12-30防偏開關用于皮帶跑偏檢測 跑偏開關，是檢測輸送機皮帶跑偏量的傳感元件，可根據皮帶的跑偏狀況發出信號，實現自動報警和停機，防止皮帶損傷和繼續跑偏。
皮帶跑偏時，皮帶推動動作臂偏轉，觸動微動開關動作，發出報警信號。如果繼續偏離到設定的停機位置，觸動另一組觸點，輸送機就會保護性停機。
防偏開關通常安裝在距輸送機頭部或尾部0.3-2m的地方，通常在輸送機兩側成對安裝，可固定在輸送機縱梁的頂部或底部，動作桿距皮帶邊緣距離約25～75mm。
特點
*通用的結構設計可裝在輸送機縱梁頂部或底部。
*堅固的鑄鋁外殼，防護標準IP65。
*整體式蓋板，易于接線及調整。
*不需拆掉動作桿，就可拆除后面的機殼。
*動作桿軸承額定轉速5000轉/分,適用皮帶速度可達6.35米/秒。
*動作桿法向角調節范圍為±22.5度。
*促動桿可雙向動作，便于在輸送機兩側對稱安裝。
*防偏開關標準設定為法向角為10度時，報警觸點動作，法向角為20度時停機觸點動作。
本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。
當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。
當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。
一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
HFKPT1-12-30技術參數：
1. 額定電壓：AC380V
2．額定電流：5安
3. 觸點數量:二組獨立的常開、常閉接點
4．外殼防護別：DT型塵密外殼，防護等IP67
5．周圍環境溫度：-25～80℃
6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作
7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通訊接口：RS485地址編碼 聯網通訊（對后綴BM的型號有效
HFKPT1-12-30使用環境條件：
a.環境溫度：-40℃~60℃
b.相對濕度不大于85
c.海撥高度不超過2000m
d.使用壽命：開關動作10萬次
e.絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘
f.觸點容量：≤AC380 ≤3A
g.防護等級：IP65
HFKPT1-12-30適用范圍
廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的常規皮帶輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、輪船裝卸系統、堆垛/取料輸送機、傾斜和梭式輸送機、起重機、挖掘機、起重臂限位、裙邊給料機等各類輸送機。重型限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。
HFKPT1-12-30安裝和調整
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
定制加工流程
