SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC詳細介紹
卓信供應SL-A2-80-11防撕裂開關，220VAC1A
SL-A2-80-11防撕裂開關供應商
SL-A2-80-11防撕裂開關生產
SL-A2-80-11防撕裂開關結構尺寸
SL-A2-80-11防撕裂開關安裝尺寸圖
鋼鐵廠用防撕裂開關SL-A2-80-11
火力發電廠用防撕裂開關SL-A2-80-11
水泥廠用防撕裂開關SL-A2-80-11
化工廠用防撕裂開關SL-A2-80-11
港口用防撕裂開關SL-A2-80-11
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
防撕裂開關簡單介紹：
防撕裂開關，又叫縱向撕裂開關、縱向撕裂保護裝置、縱向撕裂檢測儀、撕裂傳感器、縱向撕裂檢測器，是一種用于防止輸送機膠帶發生撕裂、戳破、鉸結處損害或銳利物凸出皮帶等惡性事故的輸送機保護裝置，撕裂開關能給監視人員提供聯鎖報警信號或關掉輸送機，限度減少輸送帶的損害。
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
下面來介紹一下我們的產品-----縱向撕裂檢測儀：
1）為什么要使用縱向撕裂檢測儀？
帶式輸送機在輸送物料過程中，由于物料、雜物或金屬件易劃傷或穿透輸送帶，特別是綱絲繩芯輸送帶會造成縱向撕裂事故，給設備和生產及經濟上帶來嚴重損失。
SL-A2-80-11防撕裂開關為感知式，當輸送帶發生撕裂事故時能可靠的發出報警信號和停機信號，避免事故的擴大。適用于各行業帶式輸送機輸送帶的安全保護。
縱向撕裂檢測儀應用的是什么工作原理？
ZL系列縱向撕裂檢測儀是由感知器和控制線路兩部分組成。感知器是縱向撕裂的檢測元件，當帶式輸送機膠帶有異常情況下或被異物穿透后，隨著膠帶的運行異物使感知器受到擠壓，這時監控裝置立刻發出信號，輸送到控制箱指令系統，發出報警和停機信號。
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
縱向撕裂檢測儀有什么特點？
（1）安裝使用方便，監測靈敏度高。
（2）控制線路設有延時繼電器，以免發生錯誤動作，延時可調，延時范圍為1～5s；
（3）檢測元件感知器密封性較強，可在惡劣條件下使用；
（4）控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障實現上述撕裂報警功能。
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
縱向撕裂檢測儀技術參數介紹
工作電壓：AC220V50HZ
輸出接點：1常開、1常閉一組轉換接點
接點容量：AC220V 1A
縱向撕裂檢測器按照帶寬劃分：ZL-B-II-650縱向撕裂檢測器、ZL-B-II-800縱向撕裂檢測儀、
ZL-B-II-1000縱向撕裂檢測器、ZL-B-II-1200縱向撕裂檢測儀、ZL-B-II-1400縱向撕裂檢測儀ZL-B-II-1600縱向撕裂檢測儀、ZL-B-II-1800縱向撕裂檢測儀等。
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
安裝與調試
1.撕裂開關設置在受料段膠帶下緩沖托輥之間按上安裝支架和撕裂開關、撕 裂開關的拉環要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼， 測好高度后再把支架與支座焊牢。
2.掛上攔索，一端穿過撕裂開關的拉環用索扣扣死，另一端穿過對方撕裂開 關支架中間的圓孔待用。安裝好兩只撕裂開關和掛兩條攔索，再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起。
3.收緊雙方支架中間孔內的攔索然后扣死索扣。
4.攔索的松緊，一般作用在0.9Kg既可觸發開關為宜。
5.膠帶在苛載下沉時要與纜繩保持5mm-10mm即可。
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
工作原理
縱向撕裂保護裝置主要用于檢測帶式輸送機膠帶的縱向撕裂，當膠帶發生縱向撕裂時能及時發出停機信號以防撕裂事故擴大。
在皮帶出現撕裂、戳破、絞結處損壞或者鋒利物突出皮帶時，撕裂開關能給監視人員提供報警信號或關掉輸送機。撕裂開關應該成對安裝在機頭、機尾及有溜槽下料口附近的皮帶兩側，由兩段鋼絲繩連接。繩的一端固定在支撐架上，另一端連接在撕裂開關的搖臂上。兩段鋼絲繩在皮帶下方形成一個閉合回路，當有物體或撕裂的皮帶懸下來掃到一條或兩條鋼絲繩時，拉動撕裂開關搖臂，使開關動作發出報警或停機信號，處理完故障之后，開關自動復位。
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
范圍說明
廣泛適用于礦山、冶金、電力、港口碼頭等上運行輸送機的膠帶保護。特別適用于大傾角、大運量、長距離的上山強力型或普通型膠帶輸送機。 當帶式輸送機發生斷帶或逆止器失效時，斷帶抓捕可迅速抓捕膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶，并具有防止膠帶跑偏的功能
SL-A2-80-11防撕裂開關220VAC
故障及維護
a. 檢查、調整、更換零件時，要確認帶式輸送機處于停機狀態，并有專人監護。
b. 維修人員應定期處理斷帶抓捕器上的積灰，保證良好的清潔狀態。
c. 在運行中避免皮帶的嚴重跑偏。
d. 定期檢查斷帶抓捕器各處的緊固件是否松動，發現松動及時緊固，特別是大螺栓及機架上連接螺栓的緊固情況，發現零件有損壞應及時更換。
e. 定期檢查閘塊的動作及磨損情況，發現異常應及時處理。
f. 定期清洗軸承，給軸承添加適量鋰基潤滑脂，在運轉過程中軸承溫度不應超過環境溫度35°C，但zui高不超過75°C。
g. 定期檢查斷帶抓捕器各輥正轉的靈活性，反轉時發生制動動作的可靠性。
h. 運轉過程中，如發生異常聲音時應立即停車檢查。
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