電力皮帶輸送機用兩級跑偏開關LT10-DA詳細介紹
電力皮帶輸送機用兩級跑偏開關LT10-DA
基本原理
跑偏開關是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產品，對于輸送帶在出現跑偏的情況下起到自動baojing和停機的一種anquan保護裝置。
有兩級角度，一般常用的是：yiji角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.
輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出baojing信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。
電力皮帶輸送機用兩級跑偏開關LT10-DA
跑偏開關分類：
跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。
普通型的就是以上所說兩級跑偏開關；
接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶一個防水接線腔，現場控制電纜可直接接入接線腔，杜絕電纜接頭受潮、虛連造成的故障。
地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上ronghe了XLline現場總線技術，實現了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監測現場設備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。
地址編碼型兩級跑偏開關與綜合保護儀（wang關）通過XLline現場總線方式連接，*大支持128個地址，且同一地址可多個開關同時使用，其*大特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數據傳輸且無需電源供電。
XLline現場總線*終可實現與各大廠家PLC和計算機接口靈活鏈接。
電力皮帶輸送機用兩級跑偏開關LT10-DA
工作原理
當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
跑偏開關LT10-DA用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在輸送機膠帶中得到廣泛應用。
產品特點：
1、采用特殊防塵材料jingmi壓鑄殼體，強度高、重量輕
2、外殼防水，可在惡劣的環境中長期工作。
FM2035B兩級跑偏開關
使用環境條件：
a.環境溫度：-40℃~60℃
b.相對濕度不大于85%
c.海撥高度不超過2000m
d.使用壽命：開關動作10萬次
e.絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘。
作業條件
1.確認皮帶輸送系統運行狀況，辦理檢修手續。
2.檢修人員須了解跑偏開關的缺陷。
3.整理檢查工具，確保檢修可靠。
4.檢修人員需牢記質量標準和檢修流程。
5.準備維修用的易損件。
安裝適用：
1）開關平衡地安裝在機架固定支架上，然后hanjie在膠帶機架上；
2）將立棍軸線與膠帶片面相垂直，立棍與膠帶邊緣距離為50mm-100mm；
3）膠帶位于立棍下端1/3處；
4）每50m膠帶至少需要安裝一對跑偏開關。
電力皮帶輸送機用兩級跑偏開關LT10-DA
兩級跑偏開關安裝方法
1 ． 兩級跑偏開關應成對安裝在膠帶兩側， 其位置度使跑偏開關立輥軸線與膠帶帶邊平面垂直， 且 應保證膠帶邊位于立輥高度的 1/4 ～ 1/3 處為宜。
2 ．立輥距膠帶機距離，用戶可根據現場實際情況確定，一般選在膠帶自然跑偏量加 50 ～ 100mm 為宜。
3 ．安裝數量：跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般間隔 30～35米米安裝 1 對， 100 米短膠帶 ( 頭，尾，中間三處 ) 安裝3 對為宜，對于長距 離 膠帶可酌情增加。
4 ．兩級跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關置底座有兩個∮12’固定孔 將其與跑偏開關支架用螺栓固定即可
定制加工流程
