- NKPK1-20-35、HFKPT1-N、兩級跑偏開關、皮帶跑偏開關KPT1-12-30、KPT1-20-35、XLPP-12-30、XLPP-20-45、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45、兩級跑偏開關HFKPT1-N兩級跑偏開關是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產品,對于輸送帶在出現跑偏的情況下起到自動報警和停機的一種安全保護裝置。HFKPT1-N兩級跑偏開關基本原理：當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。HFKPT1-N兩級跑偏開關技術參數：1． 使用環境條件 a.環境溫度：-30℃~70℃ b.相對濕度不大于85%1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。2． 主要參數見下表型 號 動作角度 極限角度 輸出方式 負載 電流 復位方式 可靠性 重量（Kg）一級 二級 常開 常閉HFKPT1-N 12° 30° 70° 1 1 5A自動復位≥106次 2.5HFKPT1-N兩級跑偏開關結構特點：1． 本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。2． 外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。3． 本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠，外形結構參見圖5。工作原理當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。HFKPT1-N兩級跑偏開關安裝調整1．將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm（殼體安裝孔可移位。）3．立輥下端1/3處。4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對（6臺）跑偏開關簡介：跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動報警和停機的一種保護性開關。技術參數使用溫度-40℃~+60℃工作壓力80~110kpa電器壽命開關動作10萬次跑偏開關用途：跑偏開關FPKG-A00用于膠帶運輸機現場發生緊急事故時，啟動本機開關，立即停機，防止事故的擴大。 本機由于安裝方便，開關運行可靠，在膠帶運輸機現場得到廣泛的應用。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的常規皮帶輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、輪船裝卸系統、堆垛/取料輸送機、傾斜和梭式輸送機、起重機、挖掘機、起重臂限位、裙邊給料機等各類輸送機。重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。跑偏開關功能：當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發生一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于警告或停機，膠帶機復位正常運行，立棍自動復位。
定制加工流程
- 1． 使用環境條件 a.環境溫度：-30℃~70℃ b.相對濕度不大于85%1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。2． 主要參數見下表型 號 動作角度 極限角度 輸出方式 負載 電流 復位方式 可靠性 重量（Kg）一級 二級 常開 常閉HFKPT1-N 12° 30° 70° 1 1 5A自動復位≥106次 2.5HFKPT1-N兩級跑偏開關
