KPT1系列跑偏開關(guān) KPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)
KPT1系列跑偏開關(guān) KPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)為礦用本質(zhì)型電氣設(shè)備，用作輸送機(jī)膠帶跑偏檢測和保護(hù)，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。適用于煤礦井下有瓦斯、煤塵危險(xiǎn)的環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、糧食、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)以及選煤廠、鋼鐵廠、熱電廠、糧庫、港口等地面惡劣環(huán)境。
KPT1系列跑偏開關(guān) KPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)
KPT1特性：
1.采用高強(qiáng)度外殼
2.帶防水接線腔
3.外殼防護(hù)密封性能強(qiáng)，可在惡劣環(huán)境中使用；如電廠，廣鐵廠，水泥廠等
4.動(dòng)作靈敏，觸點(diǎn)容量大
兩級跑偏開關(guān)其工作原理：
當(dāng)運(yùn)行中的膠帶發(fā)生偏離或扭曲時(shí)，膠帶邊緣帶動(dòng)立輥旋轉(zhuǎn)并擠壓輥使之偏移，如偏移大于動(dòng)作角度時(shí)，輸出一組告警信號；若繼續(xù)偏移大于二級動(dòng)作角度時(shí)，則輸出另一組停機(jī)信號。天關(guān)輪換信號可接入跑偏自動(dòng)糾偏調(diào)整裝置，用于校正膠帶的偏離和扭曲；二級開關(guān)轉(zhuǎn)換信號用來控制膠帶機(jī)運(yùn)行，起到保護(hù)膠帶邊緣作用。膠帶機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后，立輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位。
KPT1構(gòu)造特點(diǎn)：
本機(jī)采用鑄造鋁合金殼體，強(qiáng)度高，重量輕。
殼體表面應(yīng)用靜電噴塑涂覆工藝，涂層均勻、附著力強(qiáng)、耐老化。
旋轉(zhuǎn)凸輪采用雙點(diǎn)鎖緊結(jié)構(gòu)，立輥采用定位銷緊固，確保工作可靠。
整機(jī)密封性較好，可在浸水狀態(tài)下正常工作（試驗(yàn)48h）
KPT1系列跑偏開關(guān) KPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)
主要技術(shù)指標(biāo)：
防爆型式：礦用本質(zhì)型EXibI；
外殼防護(hù)等級：IP65
觸點(diǎn)容量： AC380V、C220V （煤礦井下使用時(shí)須和本安電路連接）
探桿動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)zui大角度：大于70?，雙向轉(zhuǎn)動(dòng)
觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)探桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度：20?&plun;3o（）、35?&plun;3o（二級）
重量：2kg
引入電纜外徑：兩個(gè)出線口，允許電纜外徑為6～12mm。
使用環(huán)境條件：
a.環(huán)境溫度：-40℃~60℃
b.相對濕度不大于85
c.海撥高度不超過2000m
.使用壽命：開關(guān)動(dòng)作10萬次
e.絕緣電壓：AC1000試驗(yàn)1分鐘
f.觸點(diǎn)容量：≤AC380 ≤3A
g.防護(hù)等級：IP65
KPT1系列跑偏開關(guān) KPT1-20-35兩級跑偏開關(guān)
KPT1安裝和調(diào)整
1.跑偏開關(guān)設(shè)在輸送帶兩側(cè)，立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關(guān)立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關(guān)數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長度、類型及布置情況進(jìn)行確定。一般應(yīng)在輸送機(jī)頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機(jī)中間位置進(jìn)行設(shè)置。（注：當(dāng)輸送機(jī)較長時(shí)，在輸送機(jī)中間位置可每隔30～35米設(shè)1對）
4.跑偏開關(guān)應(yīng)通過安裝支架與輸送機(jī)中間架連接，開關(guān)支架應(yīng)在輸送機(jī)安裝完成后與輸送機(jī)機(jī)架焊接，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。
KPT1適用范圍
廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領(lǐng)域的常規(guī)皮帶輸送機(jī)、地下索道支撐皮帶輸送機(jī)、輪船裝卸系統(tǒng)、堆垛/取料輸送機(jī)、傾斜和梭式輸送機(jī)、起重機(jī)、挖掘機(jī)、起重臂限位、裙邊給料機(jī)等各類輸送機(jī)。重型限開關(guān)檢測膠帶的跑偏量，是實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)控制的自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)的保護(hù)裝置。
定制加工流程
