JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置詳細介紹
當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置工作原理
兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向檔輪，迫使檔輪偏轉，使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦，檔輪的本體是由軸承制作的。
當發生輕微跑偏事故時（12°），兩級跑偏開關的 組觸點動作，發出事故預告信號。
當發生嚴重跑偏事故時（30°），兩級跑偏開關的第二組觸點動作，可使輸送機自動停車。
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置技術指標
1． 額定電壓：AC380V
2．額定電流：5A
3. 觸點數量:二組單獨的常開、常閉接點
4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67
5．周圍環境溫度：-25～80℃
6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作
7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通訊接口：RS485地址編碼
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置檢修流程
1、開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于FM2035跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。
2、檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。
3、檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或Lian系我公司維修和更換新的跑偏開關。
4、跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5、確保開關銘牌清晰完整。
6、確保開關接線處緊固。
7、確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
8、檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的開關。
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置安裝說明
將跑偏開關固定在支架上，然后連接在膠帶機架上
立輥軸線與膠帶平面相垂直，立輥與膠帶邊緣距離為50-100mm
膠帶位于立輥下端1/3處
每50M膠帶可安裝跑偏開關一對
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置應用范圍
常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機，地下、索道支撐皮帶輸送機，輪船裝卸系統、堆取料輸送機。
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置特點
結構簡單實用、性能穩定可靠
防塵、防震、防潮
體積小、重量輕、壽命長
安裝方便，免維護
輸出信號既可與現場設備聯鎖使用，也可送達微機控制系統
本系列JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。
當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。
當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。
一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
JPK1-2兩級防跑偏檢測裝置為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
定制加工流程
